1、減少合并在用油的品牌,如果牌子太雜太多,反倒增加油品混用、誤用的風險。
2、新油與油封、涂層、膠管、密封膠、過濾介質(zhì)等設備部件不相容。
3、新油不適合運作環(huán)境:溫度、接觸到的雜質(zhì)、氣體、化學物質(zhì)、過程產(chǎn)物等。
4、舊油留下來的油泥、沉淀物、漆膜等與新油不相容。
5、新油與舊油不相容,而舊油又難以清除干凈。不相容的兩種油如果發(fā)生混合,會影響新油的性能。
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上發(fā)揮減少摩擦的作用,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑。那么潤滑油的生產(chǎn)工藝有哪些呢?
一、傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝
以前,潤滑油基礎油的生產(chǎn)基本采用的是物理方法,即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補充精制所構成的"老三套"傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)潤滑油基礎油。
二、加氫生產(chǎn)工藝
基礎油中的理想組分是支鏈烷烴和帶有長側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴,非理想組分則是稠環(huán)芳烴和稠環(huán)環(huán)烷烴。傳統(tǒng)的溶劑精制工藝是選擇性地抽提脫除低黏度指數(shù)的多環(huán)烴類及其它雜環(huán)化合物,從而提高油品的黏度指數(shù),使顏色有所改善;潤滑油加氫處理則是通過加氫轉(zhuǎn)化的方法,使多環(huán)烴類變?yōu)槔硐虢M分,因而基礎油收率高、油品各項質(zhì)量指標的改善更加明顯。
三、異構脫蠟工藝
為了生產(chǎn)這些的潤滑油,特別是要調(diào)配大跨度多級內(nèi)燃機油,應采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎油,異構脫蠟的基本原理就是在專門分子篩催化劑的作用下,將高傾點的正構烷烴異構化為低傾點的支鏈烷烴。
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,行業(yè)中對潤滑油的實際需求量不斷增加,并且其性能作用是非常突出的,在實際的應用中,發(fā)揮著應有的作用,十分受到人們的歡迎。潤滑油在化學反應和萃取時用做一種中等極性的非質(zhì)子溶劑,在使用時有時潤滑油要用到吸鹽檢測。那么潤滑油的吸鹽檢測步驟是怎樣的呢?
1、檢測潤滑油儀器及器材:電子天平(感量0.01g),茶葉袋(65μm尼龍網(wǎng)切成20㎝×20㎝的正方形,再對折,將兩邊熱封,留一短邊開口做成袋子,熱封寬度從袋沿起約5mm),500mL燒杯,洗衣夾,熱封機。生理鹽水(ω=百分之零點九NaCl水溶液),將氯化鈉(分析純)9.00g溶解于水,移入1000mL容量瓶中,加水至刻度,搖勻。
2、測定方法:稱取1.00gSAP(至0.01g)放入茶葉袋,均勻地分布于底部。將茶葉袋浸入裝有約400mL生理鹽水(20~30℃)的燒杯,茶葉袋輕附于容器底部靜置30min后將茶葉袋輕輕提起,用夾子夾住茶葉袋上端約5mm的中間處,將其水平輕輕吊起,懸掛,靜止狀態(tài)下控水15min后,測定裝有凝膠體的茶葉袋的質(zhì)量W1.平行測定3次,同時用未裝試樣的茶葉袋進行空白試驗,空白值記為W2.
3、按下式計算:吸鹽水量(g/g)=W1-W2.這樣一來就完成了潤滑油的吸鹽檢測。
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